የሜካኒካል ማህተም ውድቀት ወይስ የመሸከም ውድቀት? በፍጥነት እንዴት መመርመር ይቻላል?

የሜካኒካል ማህተም ውድቀት ከቤዚንግ ውድቀት ጋር

እንደ ሴንትሪፉጋል ፓምፖች፣ ኮምፕሬሰሮች እና የኢንዱስትሪ አነቃቂዎች ባሉ የሚሽከረከሩ መሳሪያዎች ውስጥ፣ በመካከላቸው ያለው ወሰንየሜካኒካል ማኅተም ውድቀትእና የመሸከም ችግር በተደጋጋሚ በሚደጋገሙ ምልክቶች ይደበዝዛል። ሁለቱም ክፍሎች ተመሳሳይ አካላዊ ዘንግ ይጋራሉ እና በቅርብ ርቀት ይሰራሉ፣ ይህ ማለት የአንዱ መበላሸት ብዙውን ጊዜ የሌላውን መጥፋት ያፋጥናል። ለአስተማማኝነት መሐንዲሶች እና ለጥገና ቴክኒሻኖች፣ ከመጠን በላይ ሙቀት፣ ያልተለመደ ንዝረት ወይም የተዛባ የኃይል ፍጆታ ዋና መንስኤን መለየት ወሳኝ የምርመራ ፈተና ነው።

እነዚህን ውድቀቶች በተሳሳተ መንገድ መመርመር ውጤታማ ያልሆኑ ጥገናዎችን፣ ተደጋጋሚ ውድቀቶችን እና የተራዘመ የምርት መቋረጥን ያስከትላል። እንደ ፔትሮኬሚካል ማጣሪያ ወይም የፐልፕ እና የወረቀት ማምረቻ ባሉ ከባድ የሂደት ኢንዱስትሪዎች ውስጥ፣ ያልተያዘለት የእረፍት ጊዜ በሰዓት ከ10,000 ዶላር እስከ ከ50,000 ዶላር በላይ ወጪዎችን ሊያስከትል ይችላል። በዚህም ምክንያት፣ አስከፊ ሁለተኛ ጉዳት ከመድረሱ በፊት የተበላሸውን ክፍል ለመለየት ጥብቅ፣ በማስረጃ ላይ የተመሠረተ የምርመራ ፕሮቶኮል ማቋቋም አስፈላጊ ነው።

ፈጣን ምርመራ ለምን የስራ ሰዓትን ይከላከላል

ፈጣን የምርመራ ዋና ዓላማ የሚሽከረከሩ ማሽኖችን የሚሸፍኑ የውድቀት ዘዴዎችን መከላከል ነው። ሜካኒካል ማህተም እና ተሸካሚ በሲምባዮቲክ ሜካኒካል ግንኙነት ውስጥ ይገኛሉ፤ ተሸካሚው የማህተሙ ፊቶች በትክክል እንዲከታተሉ የሮተር መረጋጋትን መጠበቅ አለበት፣ ሜካኒካል ማህተም ደግሞ የተሸከመውን ቅባት ስርዓት ብክለት ለመከላከል የሂደቱን ፈሳሽ መያዝ አለበት።

አንድ ተሸካሚ መተንፈሻ ወይም ውስጣዊ ክፍተቶቹን ማጣት ሲጀምር፣ ከመጠን በላይ የሆነ የዘንግን ማፈንገጥ ያስችላል። ራዲያል የሚፈሰው ፍሰት ከተለመደው የሜካኒካል ማህተም መቻቻል በላይ ከሆነ - ብዙውን ጊዜ እስከ 0.002 ኢንች (0.05 ሚሜ) ድረስ ጥብቅ ከሆነ - ተለዋዋጭ የኦ-ቀለበቶች ይጨነቃሉ፣ እና ግትር የማህተም ፊቶች ይሰነጠቃሉ ወይም ይለያሉ፣ ይህም ወዲያውኑ ፈሳሽ መፍሰስ ያስከትላል። በተቃራኒው፣ ዝገት ወይም ሻካራ የሂደት ፈሳሽ ወደ ተሸካሚው መያዣ የሚረጭ ዋና ሜካኒካል ማህተም ውድቀት የቅባቱን ዘይት viscosity በፍጥነት ያበላሻል፣ ይህም ተሸካሚዎቹ በሰዓታት ውስጥ እንዲይዙ ያደርጋል። የመነሻውን ክፍል መለየት ይህንን አጥፊ ዑደት ያቆማል።

የመጀመሪያዎቹ ምልክቶች ቁጥጥር የሚደረግባቸው መላ መፈለግ ሲያስፈልጋቸው

ሁሉም ምልክቶች አስቸኳይ የአደጋ ጊዜ መዘጋት አያስፈልጋቸውም፤ አንዳንዶቹ መሳሪያዎቹ በመስመር ላይ እያሉ ቁጥጥር የሚደረግባቸው እና ስልታዊ መላ መፈለግ ያስፈልጋቸዋል። የመጀመሪያ ደረጃ መበላሸት ብዙውን ጊዜ በግልጽ አካላዊ ጉዳት ሳይሆን በሁኔታ ክትትል መረጃ ላይ ስውር ለውጦች ሆኖ ይታያል። ዳሳሾች የመነሻ መዛባትን ሲያገኙ የምርመራ ቡድኖች ሂደቱን ሳያስፈልግ ሳያቋርጡ የተዋቀረ ምርመራ መጀመር አለባቸው።

ለምሳሌ፣ ወደ 180°ፋ (82°ሴ) የሚጠጋ የተሸካሚው የቤቶች ሙቀት ቀስ በቀስ መጨመር ወይም ከ0.15 ኢንች/ሰከንድ RMS በላይ የሆነ አጠቃላይ የንዝረት ፍጥነት ለውጥ ብቅ ያለ ያልተለመደ ሁኔታ ያሳያል። በዚህ ደረጃ፣ ቴክኒሻኖች ከፍተኛ ጥራት ያለው የንዝረት ትንተና፣ ቴርሞግራፊ እና የዘይት ናሙና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ማከናወን ይችላሉ። ቁጥጥር የሚደረግበት መላ መፈለግ ተቋሙ የተተኪ ክፍሎችን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲያስጠብቅ፣ ሆን ተብሎ የሚቋረጥበትን ጊዜ እንዲያቅድ እና አስፈላጊውን የመቆለፊያ/መለያ-አውት (LOTO) ሂደቶችን እንዲያዘጋጅ ያስችለዋል፣ በዚህም ያልተጠበቀ ውድቀትን ወደ ቁጥጥር የሚደረግበት የጥገና ክስተት ይለውጣል።

የውድቀት ወሰኖች እና ቁልፍ ልዩነቶች

የመሳሪያዎችን ችግር በትክክል ለመመርመር፣ ቴክኒሻኖች በመጀመሪያ የሜካኒካል ማኅተም እና የተሸካሚውን ስብስብ የተለያዩ የአሠራር ወሰኖችን እና የተግባር መስፈርቶችን መረዳት አለባቸው። በተመሳሳይ የሚሽከረከር ስብሰባ ላይ ሲሰሩ፣ የዲዛይን መለኪያዎቻቸው፣ የውድቀት ገደቦች እና ለስርዓት ውጥረት የሚደረጉ አካላዊ ምላሾች በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ።

ሜካኒካል ማኅተም ነውትክክለኛ የፈሳሽ መያዣ መሳሪያበአጉሊ መነጽር ክፍተቶች ላይ የተመሰረተ ሲሆን፣ ተሸካሚ ደግሞ ከባድ ሜካኒካል ኃይሎችን ለመቋቋም የተነደፈ የጭነት ማስተላለፊያ አካል ነው። የፈሳሽ ተለዋዋጭነት የሚያበቃበትን እና መዋቅራዊ ሜካኒኮች የሚጀምሩበትን ቦታ ማወቅ ትክክለኛ የመስክ ምርመራ መሰረት ነው።

ሜካኒካል ማኅተም ምን ይከላከላል?

ሜካኒካል ማኅተም በውስጣዊ ሂደት ፈሳሽ እና በውጫዊው ከባቢ አየር መካከል እንደ ዋና እንቅፋት ሆኖ ያገለግላል። ዋና ተግባሩ በሁለት በጣም የተወለወለ የማኅተም ፊቶች - አንዱ የማይንቀሳቀስ እና ሌላኛው የሚሽከረከር - በፀደይ ውጥረት እና በሃይድሮሊክ ግፊት አንድ ላይ ተጭኖ ይከናወናል። እነዚህ ፊቶች ሙሉ በሙሉ ደረቅ አይሆኑም፤ ቅባት እና ማቀዝቀዣ ለማቅረብ በአብዛኛው ከ1 እስከ 3 ማይክሮን ውፍረት የሚለካ በማይክሮስኮፕ ፈሳሽ ፊልም ላይ ይተማመናሉ።

ሜካኒካል ማህተም እንደዚህ ባሉ ጥቃቅን ክፍተቶች ስለሚሰራ፣ ለፈሳሽ ሁኔታዎች በጣም ስሜታዊ ነው። አካባቢውን ከአደገኛ ኬሚካላዊ ልቀት ይጠብቃል እና ሂደቱን ከከባቢ አየር ብክለት ይጠብቃል። ሆኖም፣ ውጤታማነቱ ሙሉ በሙሉ የተመሰረተው በተወሰነ የሙቀት መጠን፣ ግፊት እና የእንፋሎት ህዳግ መለኪያዎች ውስጥ በሚቀረው የሂደት ፈሳሽ ላይ ነው። ሜካኒካል ማህተም ሲበላሽ፣ ዋናው ውጤት የመያዣ መጥፋት ሲሆን ይህም የሚታየው መፍሰስ፣ የእንፋሎት ደመናዎች ወይም በሁለት-ማህተም ውቅሮች ውስጥ እንደ መከላከያ ፈሳሽ ግፊት መቀነስ ይታያል።

ምን አይነት ተሸካሚ ይደግፋል

ቤሪንግ የሚሽከረከረውን ዘንግ ለመደገፍ የተነደፉ ሲሆን ሁለቱንም ራዲያል ጭነቶች (ከዘንግ ጋር ቀጥ ያለ) እና አክሲያል ግፊት ጭነቶችን (ከዘንግ ጋር ትይዩ) ያስተዳድራሉ። ሮተሩን በትክክለኛው የጂኦሜትሪክ ማዕከሉ ውስጥ በመጠበቅ፣ ቤሪንግዎች ኢምፔለሮች ከካሴቶቹ ጋር እንዳይገናኙ እና ሜካኒካል ማኅተም ፊቶች እንዲጣመሩ ያረጋግጣሉ። የኢንዱስትሪ የሚጠቀለል ኤለመንት ቤሪንግዎች ለተወሰነ የL10 ድካም ዕድሜ የተነደፉ ሲሆን ብዙውን ጊዜ በተመጣጣኝ ቅባት እና ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ከ25,000 እስከ 50,000 የሥራ ሰዓቶች ይሰላሉ።

ከማኅተሞች በተለየ መልኩ፣ ተሸካሚዎች በቀጥታ ለሂደቱ ፈሳሽ አይጋለጡም። አካባቢያቸው በቅባት ዘይት ወይም በቅባት የተሞላ መያዣን ያካትታል። የአንድ ተሸካሚ ጤና የሚወሰነው በሚሽከረከሩት ክፍሎች እና በሩጫ መንገዶች መካከል ቀጣይነት ያለው የኤላስቶሃይድሮዳይናሚክ ቅባት ፊልም በመጠበቅ ላይ ነው። አንድ ተሸካሚ ሲከሽፍ፣ ዘንግ የመገደብ አቅሙን ያጣል፣ ይህም የውስጥ ክፍተቶች ከዲዛይን ገደቡ በላይ ሲሰፉ ወደ ሜካኒካዊ ግጭት፣ ፈጣን የሙቀት ማመንጨት እና ከፍተኛ መጠን ያለው ንዝረት ያስከትላል።

ሜካኒካል ማኅተም እና ተሸካሚ የመውደቅ ምልክቶች

የማኅተም አካላዊ ምልክቶችን እና የመሸከም ውድቀትን መለየት የእይታ፣ የመስማት እና የሙቀት ማስረጃዎችን ማዛመድ ይጠይቃል። ክፍሎቹ እርስ በእርስ ቅርብ ስለሆኑ፣ ሙቀትና ጫጫታ በቀላሉ በመሳሪያው መያዣ ውስጥ ሊተላለፉ ይችላሉ፣ ይህም የተነጠለ የሕመም ምልክት ትንተና አስቸጋሪ ያደርገዋል።

ይህ የንጽጽር ማትሪክስ ለሜዳ ምልከታዎች መነሻ ነጥብ ይሰጣል። ለምሳሌ፣ አንድ ቴክኒሻን በማኅተም እጢ ላይ የተተረጎመ የሙቀት መጠን መጨመር እና የሚወጣ ድምፅ አብሮት ከተመለከተ፣ በማኅተሙ ፊቶች መካከል ያለው ፈሳሽ ፊልም እየተነነ ሊሆን ይችላል (ብልጭ ድርግም ይላል)። በተቃራኒው፣ ሙቀቱ ​​በተዛማጅ የሚጮህ ድምፅ ባለው ተሸካሚው ቤት ላይ ከተከማቸ፣ የተሸከመው ቅባት ፊልም ወድቆ ከብረት ወደ ብረት ንክኪ ሊጀምር ይችላል።

የመስክ ምርመራ ሂደት

የቲዎሬቲካል ልዩነቶችን ወደ ተግባራዊ የመስክ ምርመራዎች መተርጎም ስልታዊ የፍተሻ ዘዴን ይጠይቃል። የምርመራ ሂደቱ ጣልቃ ገብነት ከሌላቸው ውጫዊ ምልከታዎች ወደ በጣም ልዩ፣ በመሳሪያ የሚመሩ መለኪያዎች መሄድ አለበት። ወዲያውኑ ወደ ወራሪ ወራሪ ወንጀሎች መዝለል ወሳኝ የሆኑ አካላዊ ማስረጃዎችን ያጠፋል እና የመሳሪያዎችን የስራ ማቆም ጊዜ ያራዝማል።

ጥብቅ የመስክ ምርመራ የንዝረት ምልክቶችን፣ የሙቀት ቅልጥፍናዎችን እና የፈሳሽ ተለዋዋጭነትን ለመያዝ የተስተካከሉ መሳሪያዎችን ይጠቀማል። የአስተማማኝነት ቡድኖች ምልክቶቹን በመለካት አንድን ፍላንጅ ከማፈናቀላቸው በፊት የውድቀት መነሻውን በከፍተኛ በራስ መተማመን መለየት ይችላሉ።

የመጀመሪያ ምላሽ የፍተሻ ቅደም ተከተል

የመጀመሪያው ምላሽ ቅደም ተከተል በመሠረታዊ የምርመራ መሳሪያዎች በተጨመሩ የስሜት ህዋሳት ምልከታ ላይ የተመሰረተ ነው። ቴክኒሻኖች የማኅተም እጢን፣ የመሸከሚያ ቤትን እና የመሠረት ሰሌዳን የእይታ ምርመራ መጀመር አለባቸው። ወሳኝ መለኪያ ትክክለኛው የማፍሰስ መጠን ነው፤ጤናማ ሜካኒካል ማኅተምየማይታይ ትነት ሊያመነጭ ይችላል፣ የወደቀ ማህተም ሊለካ የሚችል የፈሳሽ ብክነት ያስከትላል። በደቂቃ ከ60 ጠብታዎች በላይ የሚታይ የፈሳሽ መጠን ከባድ የማኅተም የፊት መበላሸት ወይም ሁለተኛ ደረጃ የኦ-ቀለበት ውድቀትን የሚያመለክት መደበኛ ገደብ ነው።

የእይታ ምርመራውን ተከትሎ፣ ቴክኒሻኖች በፓምፕ መያዣው ላይ ያለውን የሙቀት መጠን ቅልመት ለመለካት የኢንፍራሬድ (IR) ቴርሞግራፊን መጠቀም አለባቸው። ጤናማ ስርዓት ከሂደቱ ፈሳሽ ሙቀት ወደ ተሸካሚው መያዣ ለስላሳ የሙቀት ሽግግር ያሳያል። በማኅተም እጢ ላይ ስለታም እና ተለይቶ የተቀመጠ የሙቀት መጠን ወደ ግጭት ያመላልሳል፣ በግፊት ተሸካሚው ላይ ያተኮረ ሆትፖት ደግሞ ቅባት ወይም ከመጠን በላይ የመጫን ችግርን ያሳያል። በመጨረሻም፣ የአኮስቲክ ልቀት ምርመራ ከፍተኛ ድግግሞሽ ያላቸውን የአልትራሳውንድ ውጥረት ሞገዶችን መለየት ይችላል፣ ይህም ማይክሮስኮፕ ተሸካሚ ስፓልን ወይም የሰው ልጅ የመስማት ችግርን ከመለየቱ ከረጅም ጊዜ በፊት ደረቅ ሩጫን መለየት ይችላል።

የሜካኒካል ማኅተም ውድቀት መለኪያዎች

የሜካኒካል ማኅተም ብልሽት መለየትየድጋፍ ስርዓቱን ሁኔታ እና የማኅተም ክፍሉን ተለዋዋጭ ሁኔታ መለካት ይጠይቃል። የኤፒአይ 682 ማኅተም የማጽጃ ዕቅዶች (እንደ ዕቅድ 11፣ 52 ወይም 53 ያሉ) የተገጠሙ ፓምፖች፣ ቴክኒሻኖች የፍሰት መጠንን፣ የግፊት ልዩነቶችን እና የማጠራቀሚያ ደረጃዎችን ማረጋገጥ አለባቸው። በፕላን 53 ማኅተም የማኅተም ግፊት ላይ ድንገተኛ መውደቅ የውስጥ ማኅተም ፊቶች መከፈታቸውን ያሳያል፣ ይህም የማኅተም ፈሳሹ ወደ ሂደቱ ፍሰት እንዲፈስ ያስችለዋል።

በተጨማሪም፣ በማኅተም ክፍሉ ውስጥ ያለውን ግፊት መለካት ራሱ ወሳኝ ነው። የማኅተም ክፍሉ ግፊት ከተፋሰሰው ፈሳሽ የእንፋሎት ግፊት በታች ከወደቀ፣ ፈሳሹ ይተንናል፣ ይህም የማኅተም ፊቶቹ እንዲደርቁ እና እንዲሰባበሩ ያደርጋል። ቴክኒሻኖች በማኅተም እጢ አቅራቢያ ያለውን የራዲያል ዘንግ መዛባት በአጭር ጊዜ በእጅ በሚሽከረከርበት ጊዜ (አስተማማኝ እና ተግባራዊ ከሆነ) በመደወያ ጠቋሚዎች መለካት አለባቸው፤ ከ0.003 ኢንች (0.075 ሚሜ) በላይ ማፈንገጥ የሜካኒካል አለመረጋጋት የማኅተም ፊቶችን በንቃት እያጠፋ መሆኑን ያሳያል።

የመሸከም ውድቀት መለኪያዎች

የቢር ምርመራ በንዝረት ትንተና እና ትሪቦሎጂ ላይ በእጅጉ ይመረኮዛል። ተንታኞች የፍጥነት መለኪያ መሳሪያዎችን በመጠቀም የተወሰኑ የስህተት ድግግሞሾችን ለመለየት የንዝረት ስፔክትረምን ይይዛሉ። የሚሽከረከሩ ኤለመንቶች ተሸካሚዎች በጂኦሜትሪያቸው ላይ በመመስረት የተለያዩ ድግግሞሾችን ያመነጫሉ፡ የኳስ ማለፊያ ድግግሞሽ ውጫዊ (BPFO)፣ የኳስ ማለፊያ ድግግሞሽ ውስጣዊ (BPFI)፣ የኳስ ማዞሪያ ድግግሞሽ (BSF) እና መሰረታዊ የባቡር ድግግሞሽ (FTF)። ከእነዚህ የተሰሉ ድግግሞሾች ጋር የሚዛመዱ ያልተመሳሰሉ ጫፎች መኖራቸው የመሸከም መንገድ ወይም የሚሽከረከር ኤለመንት ጉዳት ትክክለኛ ማረጋገጫ ይሰጣል።

በተመሳሳይ ጊዜ የዘይት ትንተና የቤይተሩን ጤና የኬሚካል እና የቅንጣት ታሪክ ያቀርባል። ቴክኒሻኖች ከቤይተሩ ማጠራቀሚያ ውስጥ የቀጥታ ናሙና ማውጣት እና ለመበስበስ ፍርስራሾች እና ለ viscosity ብልሽት መተንተን አለባቸው። የ ISO 4406 የንፅህና ኢላማዎችን (በተለምዶ ለኢንዱስትሪ ፓምፖች 16/14/11) ማሳካት በጣም አስፈላጊ ነው። በብረት ቅንጣቶች፣ በመዳብ ወይም በዘይቱ አጠቃላይ የአሲድ ቁጥር (TAN) ላይ ድንገተኛ ለውጥ መከሰቱ ተሸካሚው ቁሳቁሱን በንቃት እያፈሰሰ መሆኑን እና የሜካኒካል ማኅተሙ ሁኔታ ምንም ይሁን ምን ወዲያውኑ መተካት እንደሚያስፈልገው ያረጋግጣል።

ተመሳሳይ ምልክቶችን የሚፈጥሩ የአሠራር ሁኔታዎች

በብዙ የምርመራ ሁኔታዎች ውስጥ፣ የውድቀቱ ዋና መንስኤ በሜካኒካል ማኅተምም ሆነ በመሸከሚያው ራሱ ላይ አይደለም። በምትኩ፣ አሉታዊ የአሠራር ሁኔታዎች እና የስርዓት ሃይድሮሊክ ችግሮች ሁለቱንም አካላት በአንድ ጊዜ የሚያጠቁ አጥፊ ኃይሎችን ይፈጥራሉ።

እነዚህ ስልታዊ ችግሮች በጣም ግራ የሚያጋቡ ምልክቶችን ይፈጥራሉ፣ ብዙውን ጊዜ የግለሰብ ክፍሎችን የውድቀት ፊርማዎች ያስመስላሉ። እነዚህን አጠቃላይ የአሠራር ስህተቶች መለየት ወሳኝ ነው፤ የተሰበረ ማኅተም ወይም የተሰነጠቀ ተሸካሚ መተካት የሃይድሮሊክ ወይም የሜካኒካል ሥሩ መንስኤን ሳያስተካክል ፈጣን የተደጋጋሚ ውድቀትን ያረጋግጣል።

የእግር መወጠር፣ የመምጠጥ ረሃብ፣ የተሳሳተ አቀማመጥ እና ለስላሳ እግር

የሃይድሮሊክ አለመረጋጋት በአንድ ጊዜ የክፍሎች ውድቀት ዋና ምክንያት ነው። ካቪቴሽን የሚከሰተው የሚገኘው የተጣራ ፖዘቲቭ መምጠጥ ራስ (NPSHa) በፓምፑ በኩል ከሚፈለገው የተጣራ ፖዘቲቭ መምጠጥ ራስ (NPSHr) በታች ሲወድቅ፣ የእንፋሎት አረፋዎች እንዲፈጠሩ እና በኃይል እንዲወዛወዙ ያደርጋል። ይህንን ለመከላከል መደበኛ የምህንድስና ምርጥ ልምምድ ቢያንስ ከ3 እስከ 5 ጫማ የNPSH ህዳግ ይፈልጋል። ካቪቴሽን ጠጠርን የሚያፈስስ የሚመስል ከባድ፣ የዘፈቀደ ከፍተኛ ድግግሞሽ ንዝረት ይፈጥራል፤ ይህ የሃይድሮሊክ ድንጋጤ ይሰብራልየተሰበረ ሜካኒካል ማኅተም ፊቶችእና በተመሳሳይ ጊዜ የሚሸከሙትን የሚሽከረከሩትን ክፍሎች በሩጫ መንገዶቻቸው ላይ ይደበድባሉ።

በተመሳሳይ፣ በሞተሩ እና በሚነዳው መሳሪያ መካከል ያለው ሜካኒካል አለመመጣጠን መላውን ሮተር ያስጨንቀዋል። ትይዩ አለመመጣጠን ከ0.005 ኢንች (0.127 ሚሜ) በላይ ከሆነ፣ የሚመጣው የማጠፍጠፍ ጊዜ ዘንግ በአንድ ዙር ሁለት ጊዜ እንዲሰግድ ያስገድደዋል። ይህ የማያቋርጥ መታጠፍ የሜካኒካል ማኅተም ፊቶችን ይከፍታል፣ የሂደት መፍሰስን ያስከትላል፣ በተመሳሳይ ጊዜ ደግሞ በመሸከሚያዎቹ ላይ ግዙፍ አርቲፊሻል ራዲያል ጭነቶችን ይጭናል፣ ይህም ያለጊዜው ድካም እና ከመጠን በላይ ሙቀት ያስከትላል። የመሳሪያው መሠረት በመሠረቱ ላይ ጠፍጣፋ የማይቀመጥበት ለስላሳ እግር - የመጫኛ ቦልቶቹ ሲጠጉ ተመሳሳይ መዛባት ይፈጥራል።

የቅባት ስህተቶች፣ የተበከለ ፈሳሽ እና ጠጣር

ብክለት እና ተገቢ ያልሆነ ቅባት አጠቃቀም ብዙውን ጊዜ እንደ አካል ጉድለቶች ሆነው ይታያሉ። ከመጠን በላይ ቅባት መቀባት ቅባቱን ከመጠን በላይ ወደ ማወዛወዝ የሚያመራ የተለመደ የጥገና ስህተት ነው። ይህ ማወዛወዝ ከፍተኛ የውስጥ ግጭት ይፈጥራል፣ ይህም የቤዚንግ ሆስዩት የሙቀት መጠን ከ200°ፋ (93°ሴ) በላይ እንዲጨምር ያደርጋል። አንድ ቴክኒሻን ይህንን ሙቀት እንደ ደካማ ተሸካሚ አድርጎ ሊቆጥረው ይችላል፣ እውነታው ግን ተሸካሚው በመዋቅራዊ ሁኔታ ጤናማ ቢሆንም በሙቀት የታፈነ ነው።

በማኅተም በኩል፣ የተበከለ የሂደት ፈሳሽ ትክክለኛነትን በሚያሳዩ ፊቶች ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያደርሳል። የተንጠለጠሉ ጠጣሮች ክምችት ከማኅተሙ የዲዛይን መለኪያዎች በላይ ከሆነ - ብዙውን ጊዜ ለመደበኛ ነጠላ ማኅተሞች ከ300 ppm በላይ - ቅንጣቱ በአጉሊ መነጽር ፈሳሽ ፊልም ውስጥ ዘልቆ ይገባል። ይህ ሻካራ ዝቃጭ የካርቦን ፊቶችን ይጎርፋል፣ ኃይለኛ አካባቢያዊ ሙቀትን እና ከፍተኛ ድግግሞሽ ያለው የአኮስቲክ ጩኸት ይፈጥራል፣ ይህም በቀላሉ እንደ ተሸካሚ ጎጆ ድምፅ በስህተት ሊታወቅ ይችላል። የንፁህ የፍሳሽ እቅዶችን (እንደ ኤፒአይ እቅድ 32 ያሉ) የፈሳሽ ብክለትን ከሜካኒካል ውድቀት ለመለየት ወሳኝ ነው።

የሚታዩትን ምልክቶች ለማግኘት የስር-ምክንያት ማትሪክስ

እነዚህን ተደራራቢ ምልክቶች ለማሰስ፣ የአስተማማኝነት ቡድኖች የመስክ ምልከታዎችን በጣም ሊሆኑ ከሚችሉ የስርዓት አመጣጥ ጋር ለማዛመድ የስር መንስኤ ማትሪክስ ይጠቀማሉ።

ይህንን ማትሪክስ በመተግበር የምርመራ ባለሙያ ወዲያውኑ ከደረሰው ጉዳት በላይ መመልከት ይችላል። ሁለቱም ማኅተሞች የሚያፈሱ ከሆነ እና ተሸካሚው በ2 እጥፍ የመታጠፊያ ፍጥነት የሚንቀጠቀጥ ከሆነ፣ ማትሪክሱ የሁለቱም ክፍሎች በአንድ ጊዜ ገለልተኛ ውድቀት ሳይሆን የተሳሳተ አቀማመጥን በግልጽ ያሳያል።

የጥገና፣ የመተካት እና የማቆም ውሳኔዎች

የምርመራ ሂደቱ የመጨረሻ ግብ የመሳሪያዎችን አሠራር በተመለከተ በመረጃ ላይ የተመሰረተ እና በኢኮኖሚያዊ ሁኔታ የተጠበቀ ውሳኔ ማድረግ ነው። መረጃው ከተሰበሰበ እና መንስኤው ከታወቀ በኋላ የፋብሪካው አስተዳደር የመስመር ላይ ጥገና ለማድረግ፣ የአጭር ጊዜ ምትክ ለማድረግ ቀጠሮ ለመያዝ ወይም አስከፊ ውድቀትን ለመከላከል ወዲያውኑ የኤሌክትሮኒክስ ኤሌክትሪክ ማቆሚያ (E-Stop) ለማከናወን መወሰን አለበት።

እነዚህ የእንቅስቃሴ ማቆም ውሳኔዎች የሚተዳደሩት በተቋቋሙ የኢንዱስትሪ ደረጃዎች፣ በአካባቢ ጥበቃ ደንቦች እና በመሳሪያዎች ውድመት የፋይናንስ አንድምታዎች ነው። ከጥገና ጣልቃ ገብነቶች ውስጥ አሻሚነትን ለማስወገድ ግልጽ የሆኑ ገደቦች መገለጽ አለባቸው።

የሜካኒካል ማኅተም መተካት ተገቢ በሚሆንበት ጊዜ

የሜካኒካል ማኅተም መተካትዋናው ተግባሩ - መያዣ - በማይቀለበስ ሁኔታ ሲበላሽ እና የፍሳሽ እቅዶችን ወይም የአሠራር መለኪያዎችን በማስተካከል ሊስተካከል በማይችልበት ጊዜ ተገቢ ነው። አደገኛ ወይም ተለዋዋጭ ኦርጋኒክ ውህዶችን (VOCs) ለሚይዙ ፓምፖች፣ የአካባቢ ደንቦች እና የኤፒአይ 682 መመዘኛዎች ጥብቅ የፍሳሽ ገደቦችን ይጥላሉ። የVOC ልቀት ከአካባቢው የቁጥጥር ገደቦች በላይ ከሆነ (ብዙውን ጊዜ በሰዓት <5.6 ግራም ወይም በ ppm sniffers የሚለካ)፣ ማህተሙ ተገዢነትን ለመጠበቅ ወዲያውኑ መተካት አለበት።

ከአካባቢ ጥበቃ ጋር በተጣጣመ መልኩ፣ በማኅተሙ ፊቶች ላይ የሚደርሰው አካላዊ ጉዳት መተካትን ያረጋግጣል። ማፍረስ ወይም የውስጥ ፍተሻ የተላጠ የካርቦን ፊቶች፣ ጥልቅ ማዕከላዊ ጉሮሮ ወይም በሙቀት የተፈተሸ የሲሊኮን ካርቦይድ ካሳየ፣ ማኅተሙ ሊድን አይችልም። በተሰበሩ ፊቶች ማኅተም ለማስኬድ መሞከር ከፍተኛ የምርት ኪሳራ ከማስከተሉም በላይ የፓምፕ ዘንግ እጅጌን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም መደበኛውን የ2,000 ዶላር የማኅተም መተካት ወደ 15,000 ዶላር የዘንግ እና የሮተር ጥገና ሊያመራ ይችላል።

የመሸከሚያ መተካት ተገቢ በሚሆንበት ጊዜ

የንዝረት ፊርማዎች የላቀ የንዝረት ወለል ድካምን ሲያመለክቱ ወይም የቅባት ትንተና ከባድ የብረት መበላሸትን ሲያረጋግጥ የተሸካሚ ​​መተካት በእርግጠኝነት ተገቢ ነው። እንደ ISO 10816-3 ያሉ የኢንዱስትሪ ደረጃዎች ተጨባጭ ገደቦችን ይሰጣሉ። ጠንካራ የተገጠመ የኢንዱስትሪ ፓምፕ ወደ ዞን C ወይም ዞን D ከገባ - በተለምዶ ከ 0.28 ኢንች / ሰ RMS (7.1 ሚሜ/ሰ) በላይ በሆነ አጠቃላይ ንዝረት ተለይቶ የሚታወቅ - ተሸካሚው በጣም የተበላሸ እና ለጠቅላላው ማሽን አደጋ ያስከትላል።

በተጨማሪም፣ የዘይት ትንተና ድንገተኛ የሆነ የብናኝ ቁስ አካል መጨመርን ካሳየ፣ ለምሳሌ በወርሃዊ ናሙናዎች መካከል በብረት ወይም በመዳብ ውስጥ ከ10 ppm በላይ መጨመር፣ የመሸከሚያው ቤት ወይም የእሽቅድምድም መንገድ በንቃት እየተበታተነ ነው። በዚህ ደረጃ፣ ትኩስ ዘይት መጨመር ከንቱ ነው። የሚሽከረከሩት ክፍሎች ሙሉ በሙሉ ከመቆለፋቸው በፊት ተሸካሚው መተካት አለበት፣ ይህም ዘንግ እንዲቆርጥ ወይም ሞተሩ ከመጠን በላይ እንዲወድቅ እና እንዲሰናከል ያደርጋል።

የማቆም እርምጃ ለመውሰድ የውሳኔ ዛፍ

በፈረቃዎች እና በሠራተኞች መካከል ያሉ ምላሾችን መደበኛ ለማድረግ፣ ተቋማቱ የማቆሚያ እርምጃዎችን ለመውሰድ ጠንካራ የውሳኔ ዛፍ መተግበር አለባቸው። አንድ ማሽን የማንቂያ ገደቡን የሚያልፍ ድንገተኛ የንዝረት ጩኸት ካሳየ እና በደቂቃ ከ2°ፋ (1°ሴ) በላይ የሚጨምር የቤዚንግ ሆስዩት የሙቀት መጠን በፍጥነት ሲጨምር፣ ኦፕሬተሩ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ማድረግ አለበት። ይህ ፈጣን ጭማሪ የተሸከመውን መናድ ወይም ከፍተኛ የማኅተም ፍንዳታን ያመለክታል።

ምልክቶቹ የተረጋጉ ከሆኑ ነገር ግን ከዝርዝር ሁኔታ ውጭ ከሆኑ - ለምሳሌ በደቂቃ 30 ጠብታዎች የማይበላሽ ውሃ የሚያፈስ ሜካኒካል ማህተም እና በ"ማንቂያ" ዞን ውስጥ የተቀመጠ የመሸከሚያ ንዝረት (ለምሳሌ፣ 0.18 ኢንች/ሰከንድ RMS) - መሳሪያዎቹ በቅርበት ቀጣይነት ባለው ክትትል በመስመር ላይ ሊቆዩ ይችላሉ። በዚህ ሁኔታ፣ የውሳኔ ዛፉ የታቀደ የጥገና መቋረጥ በ72 ሰዓታት ውስጥ እንዲካሄድ ይወስናል። ይህ የተዋቀረ አካሄድ ውድ የሆኑ የካፒታል መሳሪያዎችን የመጠበቅ ግዴታን ከምርት ጊዜ ጋር በማመጣጠን የንግድ አስፈላጊነት ጋር ያመጣጥናል።

ቁልፍ ነጥቦች

• እንደ መፍሰስ፣ የመሸከም ሙቀት መጨመር፣ የንዝረት ለውጥ፣ የዘይት ብክለት ወይም የዘንግ ፍሰት ያሉ የመጀመሪያዎቹን ያልተለመዱ ማስረጃዎች በመለየት ምርመራውን ይጀምሩ።
• ለቁጥጥር የሚደረግ መላ ፍለጋ እንደ ቅድመ ማስጠንቀቂያ ገደቦች የቤዚንግ ሆስዩት የሙቀት መጠን 180°ፋ (82°ሴ) አካባቢ እና ከ0.15 ኢንች/አርኤምኤስ በላይ የሆነ የንዝረት ፍጥነት ይጠቀሙ።
• ከ0.002 ኢንች (0.05 ሚሜ) በላይ የሆነ እንቅስቃሴ ሜካኒካል ማኅተሞችን እና ተለዋዋጭ የኦ-ቀለበቶችን ሊጎዳ ስለሚችል የዘንግ ፍሰትን ያረጋግጡ።
• የሜካኒካል ማኅተም በሚፈስበት ጊዜ ሁሉ የቅባት ሁኔታን ይመርምሩ፣ ምክንያቱም የሂደት ፈሳሽ ብክለት የዘይት viscosityን በፍጥነት ሊቀንስ እና ተሸካሚዎችን ሊያጠፋ ይችላል።
• ማኅተሙ ወይም ተሸካሚው የመነሻው ውድቀት መሆኑን እስኪያረጋግጡ ድረስ በግልጽ የተጎዳውን ክፍል ብቻ ከመተካት ይቆጠቡ።
• ተደጋጋሚ ጥገናዎችን እና ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ለመከላከል የንዝረት ትንተና፣ ቴርሞግራፊ፣ የዘይት ናሙና እና የእይታ ማኅተም ፍተሻን አንድ ላይ ይጠቀሙ።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የፓምፑ ችግር የጀመረው በሜካኒካል ማህተም ወይም በመሸከሚያው መሆኑን እንዴት ማወቅ እችላለሁ?

የመጀመሪያውን የሚለካ ለውጥ ይፈልጉ፡- የማኅተም መፍሰስ፣ የዘይት ብክለት፣ የንዝረት አዝማሚያ፣ የዘንግ መፍሰስ ወይም የመሸከም ሙቀት። የመሸከም ልቅነት ብዙውን ጊዜ የማኅተም ፊቶችን የሚጎዳ የዘንግ እንቅስቃሴን ያስከትላል፣ የማኅተም መፍሰስ ደግሞ ቅባትን ሊበክል እና ተሸካሚዎችን በፍጥነት ሊያጠፋ ይችላል።

ችግሩን ለመፍታት ምን ዓይነት የሙቀት መጠን መኖሩ አስፈላጊ ነው?

ወደ 180°ፋ (82°ሴ) የሚጠጋ የቤይደር ሆስዩት የሙቀት መጠን የማስጠንቀቂያ ምልክት ነው። ሁልጊዜም ወዲያውኑ መዘጋት አያስፈልገውም፣ ነገር ግን እንደ ቴርሞግራፊ፣ የንዝረት ትንተና፣ የቅባት ፍተሻ እና የአሠራር ሁኔታዎችን መገምገም ያሉ ቁጥጥር የሚደረግባቸውን ፍተሻዎች ማስነሳት አለበት።

ያልተሳካ የሜካኒካል ማህተም የመሸከም ችግር ሊያስከትል ይችላል?

አዎ። የሂደቱ ፈሳሽ ወደ ተሸካሚው መያዣ ውስጥ ቢፈስስ ወይም ቅባትን ካጸዳ፣ የዘይት viscosity እና ንፅህና በፍጥነት ሊበላሽ ይችላል። የሚበላሹ ወይም የሚያበላሹ ፈሳሾች እርጅናን ሊያፋጥኑ እና ተሸካሚው ከመጠን በላይ እንዲሞቅ ወይም እንዲይዝ ሊያደርጉ ይችላሉ።

የቢራ ውድቀት ሜካኒካል ማኅተምን ሊጎዳ ይችላል?

አዎ። የተበላሹ ወይም የተላጡ ተሸካሚዎች ከመጠን በላይ የዘንጉን ማፈንገጥ እና መፍሰስ ያስችላሉ። እንቅስቃሴው ከጥብቅ የማኅተም መቻቻል በላይ ከሆነ፣ ብዙውን ጊዜ ወደ 0.002 ኢንች (0.05 ሚሜ)፣ የማኅተም ፊቶች ሊሰነጠቁ፣ ሊለያዩ ወይም ሊፈስሱ ይችላሉ።

የትኛው የንዝረት ደረጃ ብቅ ያለ ችግርን ያሳያል?

በአጠቃላይ የንዝረት ፍጥነት ከ0.15 ኢንች/ሰከንድ በላይ የሆነ ለውጥ እንደ ቅድመ ማስጠንቀቂያ መታየት አለበት። አለመመጣጠንን፣ የተሳሳተ አቀማመጥን፣ ልቅነትን፣ የመሸከም ጉድለቶችን እና ከማኅተም ጋር የተያያዘ አለመረጋጋትን ለመለየት ከፍተኛ ጥራት ያለው የንዝረት ትንተና ይጠቀሙ።